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為使公司員工更好地了解公司產品的生產工藝流程，進一步加強公司員工的團隊合作意識，本周三上午，我公司員工來到生產車間參觀學習并交流工作。 公司員工在董事長帶領下，參觀生產線的每一個環節。張廠長對生產工藝流程進行詳情講解，其中著重介紹了生產過程中的制膠工序，以及定崗定責生產線操作的標準和規范。

目前工廠正在優化全自動生產線，制定出更科學規范的工序流程，從原有的2條全自動生產線增加到3條，使產能大幅度提高，滿足市場需求。

              ▲俊川科技董事長帶隊參觀廠區生產車間

在質量控制上，張廠長強調抓住四個節點，嚴格把控好來料質量、設備安裝、調試及電氣性能檢驗、成品外觀檢查等重要節點，切實注重提升產品質量，進一步提高合格率。

通過參觀，員工對玻璃膠生產流程、制作工藝和質量標準等有了更清楚的認識，對硅酮密封膠用的原材料107膠了解更深。107原材料不含甲醛，只有酚醛樹脂、尿醛樹脂、和密胺樹脂是含有甲醛的。硅酮密封膠中存在甲氧基，會水解產生甲醇，但不含甲醛。由于107膠這一特點，使其在進行制膠時可以減少污染，從而使產品的環保性能大大提高。

公司員工表示，通過此次參觀學習，受益良多。俊川科技在戰略定位、市場開拓、質量管理、企業文化等方面非常值得借鑒和學習。今后，俊川工廠將繼續組織開展公司學習和交流活動，不斷精進，為員工提供更多提升自我的機會，全心全意為客戶做好服務。